
威海力建液(ye)壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址(zhi):山東省威(wei)海(hai)市(shi)羊亭(ting)孫家灘工(gong)業(ye)園(yuan)
主營:液(ye)壓(ya)(ya)缸,油(you)缸,液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
內(nei)泄漏(lou)是指在液壓缸內(nei)部油液從高壓腔(qiang)通(tong)過各種間隙向低壓腔(qiang)泄漏(lou)。當(dang)然(ran),如能通(tong)過正規(gui)的測量程(cheng)序來判斷則更(geng)好。引起此處內(nei)漏(lou)的主要原因:
1.缸套內壁(bi)和活塞(sai)磨損致(zhi)使間隙(xi)增(zeng)大超(chao)差,造(zao)成高低壓腔互通。
2.活塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較(jiao)多)磨損、劃傷、老化(hua)致使密封(feng)不嚴(yan)。
3.當(dang)活塞(sai)桿受力不當(dang)或導向(xiang)套與活塞(sai)桿之(zhi)間的間隙較大時,使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的傾(qing)斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套(tao)內(nei)壁加工時,圓度、圓柱度超(chao)差或使(shi)用中局部(bu)磨損導致內(nei)漏(lou)。因此(ci),當有(you)內(nei)漏(lou)時,應(ying)首(shou)先(xian)對各(ge)配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)修(xiu)復多采用(yong)鏜內(nei)孔(kong)的(de)(de)方法,然后配以(yi)加(jia)(jia)大直徑(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞。據有關資料(liao)(liao),若新(xin)更換的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞Y型密(mi)(mi)封圈(quan)能用(yong)3個(ge)(ge)月左右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封圈(quan)僅能用(yong)1個(ge)(ge)月左右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)原來增大0.6mm。增大活(huo)(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)可以(yi)有效地提(ti)高(gao)密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞上起到初始密(mi)(mi)封的(de)(de)作用(yong)。自己加(jia)(jia)工活(huo)(huo)(huo)塞時(shi)材(cai)料(liao)(liao)可選用(yong)耐(nai)磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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對機械化施(shi)工(gong)(gong)(gong)企業來(lai)說,工(gong)(gong)(gong)程(cheng)機械技(ji)(ji)術(shu)狀(zhuang)況的良好與否是企業能(neng)否正常(chang)生產的直接因素。就液(ye)壓(ya)傳動的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)機械而言,液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的正常(chang)運行(xing)是其良好技(ji)(ji)術(shu)狀(zhuang)況的一個主要標志。合格的液(ye)壓(ya)油是液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠運行(xing)的保障,正確的維護是液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠運行(xing)的根本(ben)。為此,本(ben)人(ren)根據工(gong)(gong)(gong)作(zuo)實踐,就一般作(zuo)業環境中工(gong)(gong)(gong)程(cheng)機械液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的維護作(zuo)一粗(cu)略(lve)的探討。
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選擇適(shi)合(he)的液(ye)壓油(you)
液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)中起著傳遞壓(ya)(ya)(ya)力、潤滑、冷卻(que)、密封的(de)作用(yong)(yong)(yong),液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇(ze)不恰當是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)早期故障和(he)耐久性(xing)下降(jiang)的(de)主要原(yuan)因。應按隨機《使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)說明書》中規定的(de)牌號(hao)選擇(ze)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you),特(te)殊情況需要使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)代(dai)用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)(you)時,應力求其性(xing)能(neng)(neng)(neng)與原(yuan)牌號(hao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)相同。不同牌號(hao)的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)不能(neng)(neng)(neng)混合使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong),以防(fang)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生化(hua)學反應、性(xing)能(neng)(neng)(neng)發生變(bian)化(hua)。深褐色、乳白色、有異味的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)是變(bian)質油(you)(you)(you),不能(neng)(neng)(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。
主(zhu)要是審(shen)查(cha)該項設計能(neng)(neng)否達到預期的工(gong)作(zuo)目標,能(neng)(neng)否實現機(ji)器的動作(zuo)和達到各項性(xing)能(neng)(neng)指標。安(an)裝工(gong)藝(yi)有無實現的可能(neng)(neng)。多方面了(le)解設計總體各部分的組成,深入地了(le)解各部分所起的作(zuo)用(yong)。審(shen)查(cha)的主(zhu)要內容包含以下(xia)幾(ji)點:
1、 審查液壓系統的設計
2、 鑒(jian)定液壓系統原(yuan)理圖的合理性
3、 評價系統的制造工藝(yi)水平
4、 檢查并確認液壓(ya)系統的(de)凈化程度
5、 液壓系統零部件的確認
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